觸摸屏量熱儀采用模塊化的24位AD溫度采集電路，保證了萬分之一位的測溫精確性。測溫模塊采用超低溫漂特性電子元件，保證了測試結(jié)果的穩(wěn)定性。以嵌入式ARM為主控芯片，配置7寸真彩觸摸液晶屏以及鼠標(biāo)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了操作更簡單、靈活；直接的人機(jī)交互方式，使用更方便。儀器具備了計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能和的可擴(kuò)展能力。歷史數(shù)據(jù)的查詢、打印變得簡單輕松，并為今后的設(shè)備組網(wǎng)和數(shù)據(jù)共享提供了兼容的可能。具有以往“個(gè)人計(jì)算機(jī)+控制器"模式的相同數(shù)據(jù)處理速度，增強(qiáng)了可靠性。

實(shí)時(shí)的冷卻校正，對(duì)環(huán)境溫度要求寬松。硫，氫，水?dāng)?shù)據(jù)可在實(shí)驗(yàn)完成后補(bǔ)充輸入并自動(dòng)換算高、低位發(fā)熱量，更符合常規(guī)實(shí)驗(yàn)過程。注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、采溫、計(jì)算、校正、打印的實(shí)驗(yàn)過程全自動(dòng)，避免了人為誤差，準(zhǔn)確度及精密度大大提高。

儀器顯示平臺(tái)采用大尺寸彩色液晶觸摸屏顯示器，顯示信息量非常豐富、直觀、清晰，支持文件或文檔的查閱?？刹榭疵禾吭囼?yàn)方法國標(biāo)要求、實(shí)驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)步驟等。

儀器測試原理

煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進(jìn)行測定，一定量的分析試樣，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量由彈筒壁傳導(dǎo)給一定量的內(nèi)筒水和量熱系統(tǒng)（包括內(nèi)筒、氧彈、攪拌葉、測溫探頭）吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。

熱容量是量熱系統(tǒng)每升高1℃所吸收的熱量，單位為（J/K），熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物質(zhì)苯甲酸來確定。

發(fā)熱量測定時(shí)，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升以及系統(tǒng)熱容量，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量，單位為焦耳/克（J/g）。

從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。

對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。